l 前言
在高壩深孔閘門選型中,對(duì)比各類閘門的水力特性與優(yōu)缺點(diǎn),弧形閘門有很多優(yōu)點(diǎn)。因?yàn)榛⌒伍l門的總水壓力都由徑向通向支鉸軸心,所以其啟閉力較小。又因沒(méi)有門槽以及閘下出流接近自由流線,所以出流順暢,其流量系數(shù)亦較高,泄流能力較大。在動(dòng)水操作時(shí)容許部分開(kāi)啟并可鎖定。門體的水流初生空化數(shù)較低,不易產(chǎn)生閘門空蝕。在正確合理的設(shè)計(jì)下,不容易產(chǎn)生危害性的流激振動(dòng)與水彈性振動(dòng)。然而,以往弧形閘門的主要缺點(diǎn)是頂止水與側(cè)止水不在同一曲面上,兩者的連接處,水封的形狀不易滿足止水嚴(yán)密的要求,該處角隅應(yīng)力集中,橡膠水封的拐角部分容易撕裂,造成頂水封漏水甚至射水,高速射流容易形成空化源、振動(dòng)源、噪聲源及射流切割源。在已建成工程中閘門失事的實(shí)例屢見(jiàn)不鮮。例如:碧口工程左岸泄洪洞深孔弧形閘門,其孔口尺寸9m×8m(寬×高下同),孔口面積為72m2,工作水頭為70m,總水壓力6050t.運(yùn)行不久即出現(xiàn)頂水封與側(cè)水封連接的角隅處水封撕裂,繼而頂水封撕裂,漏水嚴(yán)重。一股高速射流導(dǎo)致胸墻門楣襯砌鋼板被大面積掀起破壞,埋件裸露,影響運(yùn)行。因而深孔弧形閘門的水封漏水,不僅影響觀贍,對(duì)閘門及大壩安全運(yùn)行亦屬不可忽視的問(wèn)題。三峽工程深孔泄量大、水頭高、孔數(shù)多,工況復(fù)雜,操作頻繁,它是三峽工程舉足輕重的泄水建筑物之一。閘門起控制流量的重要作用,弧形閘門的止水型式問(wèn)題十分重要,應(yīng)予以重視。為工程安危有必要進(jìn)行全面客觀的調(diào)查研究,謀求對(duì)策,為決策者提供翔實(shí)的參謀意見(jiàn)。
2 國(guó)內(nèi)外己建深孔出口突擴(kuò)弧門的建設(shè)與運(yùn)行
根據(jù)初步統(tǒng)計(jì)國(guó)內(nèi)外采用弧門出口突擴(kuò)、突跌止水布置的建、在建與擬建工程已有28座(詳見(jiàn)表1),其中采用偏心鉸壓緊式水封的18座,采用伸縮式水封的10座。在監(jiān)測(cè)弧門的安全運(yùn)行時(shí)往往會(huì)發(fā)現(xiàn)一些危害性窄縫高速射流的切割、空化、流激振動(dòng),空化噪聲及啟閉失靈等隱患,應(yīng)設(shè)法消除或減免。這些故障險(xiǎn)情往往源出于止水撕裂失效,造成漏水及射流所致。嚴(yán)重空蝕破壞及危害性振動(dòng)會(huì)導(dǎo)致閘門變形、啟閉失靈而無(wú)法使用。以下將分述一些典型工程的運(yùn)行情況及成敗經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)。
2.1 巴基斯坦塔貝拉(Tarbela)工程
巴基斯坦塔貝拉三號(hào)泄洪洞出口斷面為 4.9m×7.3m,設(shè)置偏心鉸弧形閘門,設(shè)計(jì)水頭136m,兩側(cè)各突擴(kuò)0.31m,跌坎高度O.38m。閘門設(shè)計(jì)精湛,曾采用10項(xiàng)技術(shù)革新措施,其中尤以射流節(jié)制器及Teflon銀面水封較為突出。1974年8月13日關(guān)閘后發(fā)現(xiàn)混凝土陡槽底板上,在殘留水泥砂漿塊凸體下游出現(xiàn)空蝕,后來(lái)在陡槽的起始段增設(shè)挑坎兼作通氣槽,爾后未發(fā)現(xiàn)空蝕跡象。弧門在關(guān)閉時(shí)滴水不漏,止水效果良好。閘下突擴(kuò)邊墻及突跌底板均未發(fā)現(xiàn)空蝕破壞。它是目前在多項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)上具有世界最高水平的突擴(kuò)偏心鉸壓緊式水封的弧形閘門,運(yùn)行良好,比較成功,在設(shè)計(jì)上有特色,加工工藝水平較高,并有豐富的科研成果。
2.2 前蘇聯(lián)努列克工程
努列克工程設(shè)有5m×6m孔口,110m水頭的偏心鉸弧形閘門。在設(shè)計(jì)過(guò)程中進(jìn)行了大量科學(xué)研究工作。起初擬采用伸縮式變形水封,對(duì)水封在高速射流下的振動(dòng)特性提供了研究成果。由于對(duì)水封材質(zhì)及老化等問(wèn)題有疑慮,最終改用突擴(kuò)、突跌偏心鉸止水方案,閘門運(yùn)行良好,尚未發(fā)現(xiàn)空蝕破壞等情況。
2.3 前蘇聯(lián)克拉斯諾雅爾斯克水電站泄洪底孔
為了調(diào)節(jié)水庫(kù)蓄水量和施工期泄洪,該電站設(shè)置了8個(gè)底孔,弧門孔口為5m×5m,設(shè)計(jì)水頭100m?;¢T出口兩側(cè)各突擴(kuò)0.5m,跌坎以下為混凝土襯砌。1964年建成,1967年投入運(yùn)行,當(dāng)時(shí)運(yùn)行水頭為0~60m。1968年發(fā)現(xiàn)在4#、5#、8#孔的跌坎下游鄰近弧門底緣的側(cè)壁發(fā)生空蝕破壞,其中5#孔的空蝕深1.5m,高5m,長(zhǎng)15m。據(jù)資料介紹,空蝕成因是由于施工時(shí)減小了通氣管的尺寸,并且當(dāng)冬季運(yùn)行時(shí),冰凍又進(jìn)一步凍阻了通氣孔道,導(dǎo)致通氣不足而發(fā)生空蝕破壞。
2.4 美國(guó)德沃歇克泄水孔
該壩設(shè)置了3個(gè)泄水孔,孔口尺寸為 2.7m×3.8m,設(shè)計(jì)水頭為81m。采用偏心鉸弧形閘門,出口兩側(cè)突擴(kuò)0.48m,跌坎高度為0.15m。為了進(jìn)行護(hù)面涂料對(duì)比試驗(yàn)。右側(cè)泄水孔不加護(hù)面。中間泄水孔涂以0.9mm厚的環(huán)氧樹(shù)脂。左側(cè)泄水孔涂以13mm厚環(huán)氧砂漿。在閘門下游15.2m處涂料護(hù)面和原混凝土直接連接。泄水孔泄水一個(gè)月后,三個(gè)泄水孔均發(fā)生不同程度的空蝕破壞。特別在左側(cè)泄水孔左邊墻護(hù)面末端,空蝕最為嚴(yán)重??瘴g區(qū)長(zhǎng)約6m,深0.56m,高3m。據(jù)介紹空蝕的成因是邊界不平整導(dǎo)致了水流空化形成空蝕。
表1 弧形閘門出口突擴(kuò)布置的工程實(shí)例 |
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序號(hào) | 工程名稱 | 國(guó)家 | 孔口尺寸(寬m×高m) | 孔口面積(m2) | 設(shè)計(jì)運(yùn)行水頭(m) | 總水壓力P(t) | 建成年代 | 止水形式 |
1 | 盧卡蓬特 | 美國(guó) | 2.06×3.66 | 7.54 | 61 | 446 | 偏心鉸(壓緊式) | |
2 | 諾維爾 | 美國(guó) | 2.54×3.56 | 9.04 | 24.38 | 204 | 偏心鉸 | |
3 | 二瀨 | 日本 | 5.00×3.42 | 16.20 | 69 | 1092 | 1959 | 偏心鉸 |
4 | 大野 | 日本 | 4.00×5.32 | 21.28 | 35.25 | 694 | 1960 | 偏心鉸 |
5 | 湯田 | 日本 | 5.18×3.53 | 18.26 | 54.96 | 972 | 1963 | 偏心鉸 |
6 | 苑原 | 日本 | 5.00×3.56 | 17.80 | 33.78 | 570 | 1964 | 偏心鉸 |
7 | 鶴田 | 日本 | 4.30×4.15 | 17.85 | 44.08 | 750 | 1964 | 偏心鉸 |
8 | 松原 | 日本 | 4.40×4.40 | 17.64 | 51.50 | 870 | 1970 | 偏心鉸 |
9 | 內(nèi)川 | 日本 | 3.50×2.30 | 5.75 | 55.18 | 311 | 1973 | 偏心鉸 |
10 | 科洛君利 | 保加利亞 | 30 | 64.50 | 1935 | 偏心鉸 | ||
11 | 大渡 | 日本 | 5.0×5.6 | 28 | 60 | 1680* | 偏心鉸 | |
12 | 阿斯旺 | 埃及 | 4.2×3.15 | 13.23 | 80 | 1038 | 偏心鉸 | |
13 | 德活歇克 | 美國(guó) | 2.75×3.80 | 10.45 | 76.2 | 777 | 偏心鉸 | |
14 | 恰爾瓦格 | 前蘇聯(lián) | 5×6 | 30 | 80 | 2400* | 伸縮式水封 | |
15 | 薩彥—舒申斯克 | 前蘇聯(lián) | 5×6 | 30 | 117 | 3510* | 伸縮式水封 | |
16 | 克拉斯諾雅爾斯克 | 前蘇聯(lián) | 5×6 | 30 | 98/60 | 2940* | 伸縮式水封 | |
17 | 努列克 | 前蘇聯(lián) | 5×6 | 30 | 110 | 3300* | 1973 | 偏心鉸 |
18 | 羅貢 | 前蘇聯(lián) | 5×6.7 | 33.5 | 200/85 | 6700* | 偏心鉸 | |
19 | 塔貝拉 | 巴基斯坦 | 4.9×7.3 | 35.77 | 136 | 4865* | 偏心鉸 | |
20 | 龍羊峽 | 中國(guó) | 5×7 | 35.00 | 120 | 4200* | 1987 | 偏心鉸 |
21 | 東江二級(jí) | 中國(guó) | 6.4×7.1 | 45.44 | 120 | 5453* | 1987 | 偏心鉸 |
22 | 托克托古爾 | 前蘇聯(lián) | 5×6× | 30.00 | 112.3 | 3369* | 已建 | 伸縮式水封 |
23 | 布列斯卡雅 | 前蘇聯(lián) | 5.5×6 | 33.00 | 117 | 3861* | 已建 | 伸縮式水封 |
24 | 魯布革 | 中國(guó) | 8.5×9 | 76.50 | 55 | 4207.5 | 已建 | 伸縮式水封 |
25 | 漫灣 | 中國(guó) | 3.5×3.5 | 12.25 | 90.5 | 1109* | 1996 | 伸縮式水封 |
26 | 天生橋一級(jí) | 中國(guó) | 6.4×7.5 | 48.00 | 120 | 5760* | 1997 | 伸縮式水封 |
27 | 小灣 | 中國(guó) | 6×5 | 30.00 | 111.61 | 3348.3* | 擬建 | 伸縮式水封 |
注:P=γHA |
2.5 日本大渡壩的主泄洪設(shè)備
大渡壩壩高100m,為混凝土重力壩。在10#~14#壩段,每一壩段內(nèi)設(shè)置一扇弧形閘門。閘門寬5m,高5.6m,設(shè)計(jì)水頭60m,設(shè)計(jì)最大總泄量為3800m3/s。采用突擴(kuò)、突跌偏心鉸止水型式,根據(jù)已往經(jīng)驗(yàn)與各項(xiàng)試驗(yàn),進(jìn)行了設(shè)計(jì)、制造和安裝,成為運(yùn)行可靠、功能優(yōu)良的泄洪設(shè)備,充分發(fā)揮了綜合利用大壩泄洪設(shè)備的作用,未見(jiàn)任何空蝕破壞的報(bào)導(dǎo)。
2.6 龍羊峽水電站底孔泄水道
弧形工作閘門孔口尺寸為5m×7m,采用偏心鉸弧門,設(shè)計(jì)水頭120m,孔口兩側(cè)各突擴(kuò)0.6m,跌坎高度為2m。龍羊峽工程支鉸偏心軸的設(shè)計(jì),是與滾柱軸承的選用及支鉸布置分不開(kāi)的。因受支鉸體型尺寸的限制滾柱軸承既要滿足額定靜負(fù)荷的要求,又要使軸承寬度不宜過(guò)寬。據(jù)此,活動(dòng)鉸鏈選用20771/950四列滾柱軸承。固定支鉸采用調(diào)心 40031/800雙列向心球面滾柱軸承,這樣除能滿足軸的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和偏心距布置要求外,門體結(jié)構(gòu)布置勻稱,安裝調(diào)整容易,經(jīng)濟(jì)上比較合理。1987年2 月15日首次開(kāi)啟運(yùn)用,至1989年渡汛,共運(yùn)用3次,累計(jì)過(guò)水歷時(shí)達(dá)7137h。最高運(yùn)用水頭為89m,最大流速達(dá)36m/s。泄槽明渠邊墻,底板及挑流鼻坎等部位發(fā)生較為嚴(yán)重的破壞。 1989年汛后,對(duì)破壞部位按原設(shè)計(jì)體型進(jìn)行了修復(fù)。修復(fù)后尚未再次過(guò)水。
回顧1987年底孔過(guò)水歷時(shí)5417h,最高水頭54.5m,汛后進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)泄槽的不同部位發(fā)生輕微的破壞,主要在泄槽分段結(jié)構(gòu)縫兩側(cè)及下游,1988年過(guò)水歷時(shí)137h,最高運(yùn)行水頭 46.7m,1989年過(guò)水歷時(shí)1583h,最高運(yùn)行水頭89m。過(guò)水后進(jìn)行了較為全面細(xì)致的檢查,發(fā)現(xiàn)泄槽部分遭到了比較嚴(yán)重的破壞。在左邊墻距跌坎后 37m處最大蝕深2.5m,破壞面積180m2,沖走混凝土約175m3。右邊墻距跌坎后37m處最大蝕深0.7m,破壞面積98m2,沖走混凝土約29m3。
根據(jù)有關(guān)資料初步分析沖蝕破壞的原因?yàn)椋河捎谶\(yùn)行條件與設(shè)計(jì)條件有較大不同,可能導(dǎo)致通氣槽水流摻氣不足,各澆筑分段模板走動(dòng),混凝土表面接縫出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái);環(huán)氧砂漿抹面層與老混凝土表面接觸不好;此外,1987年和1988年過(guò)水后,局部破壞未及時(shí)修復(fù)而形成1989年運(yùn)行中的空化源。
2.7 碧口水電站排沙洞出口弧形工作閘門
該排沙洞孔口寬4m,高3.15m,設(shè)計(jì)水頭90m。頂水封為常規(guī)水封,在門葉上設(shè)一道φ60mm夾有二層帆布的P型橡皮,另一道設(shè)在門桅埋件上,為鴨咀式圓滾水封,內(nèi)有φ90mm夾有三層帆布的圓形空心橡皮;側(cè)水封為方頭φ60mm“P”型(煙斗型)夾有三層帆布的橡皮水封;底水封為刀型止水型式。該門原設(shè)計(jì)僅用作排沙,沒(méi)有部分開(kāi)啟運(yùn)行的要求,后因下游用水和水庫(kù)初期蓄水的需要,要求用部分開(kāi)啟來(lái)調(diào)節(jié)流量。自1975年投入運(yùn)行,至1977年4月共運(yùn)行8324h,其中部分開(kāi)啟運(yùn)行為 4674h,而部分開(kāi)啟又0.2~O.5相對(duì)開(kāi)度運(yùn)行時(shí)間為最多,達(dá)3954h,部分開(kāi)啟運(yùn)行水頭最高達(dá)70m左右。維修時(shí),發(fā)現(xiàn)頂水封座板破壞嚴(yán)重,不銹鋼板已被撕裂掀起,固定頂水封壓板的螺栓,有的全部脫出,有的螺栓頭被擠斷脫落,絲桿仍在螺孔內(nèi),門葉面板上呈現(xiàn)擠壓凹槽,左側(cè)1.4m長(zhǎng)的圓滾水封橡皮已蕩然無(wú)存。1977年4月修復(fù)后,運(yùn)行約一個(gè)月,部分開(kāi)啟時(shí)間為260h,基本上處于0.5相對(duì)開(kāi)度,并且在水頭63m左右連續(xù)運(yùn)行了110h,頂水封又遭破壞。門葉上頂水封P型橡皮中心偏左側(cè)60cm處橡皮水封頭部撕裂。頂、側(cè)水封接頭處因在安裝時(shí)未膠合完善,有明顯的縫隙,在鴨咀中,左側(cè)長(zhǎng)約 90cm的圓滾橡皮斷裂消失,右側(cè)端部約70cm長(zhǎng)的圓滾橡皮亦蕩然無(wú)存,而且兩端各脫落一個(gè)固定頂水封壓板用的螺栓埋頭孔的封閉鉛彈。通過(guò)操作閘門觀察,無(wú)論是從全關(guān)到全開(kāi),或是從全開(kāi)到全關(guān),都在開(kāi)度60~80cm處(相對(duì)開(kāi)度n約為O.19~0.26),啟閉機(jī)室亦遭到瞬間射水,后來(lái)又將鴨咀內(nèi)的圓滾止水橡皮改用φ90mm實(shí)心橡皮。經(jīng)過(guò)運(yùn)行,仍遭破壞。由于該門每年汛期操作頻繁,頂水封在高水頭情況下長(zhǎng)時(shí)期射水,造成頂部縫隙水流空化,因而除門楣埋體被空蝕破壞外,土建部分的混凝土表面亦遭空蝕剝落;還有閘門底止水不嚴(yán)引起的縫隙漏水,或是設(shè)備維修不及時(shí),閘門不能關(guān)嚴(yán)而引起的縫隙射水,均為空化源。此外在小開(kāi)度情況下亦會(huì)發(fā)生縫隙水流空化,這種高速窄縫水流的空化都會(huì)導(dǎo)致空蝕破壞。1979年汛后檢查時(shí),發(fā)現(xiàn)閘門底部130mm高的范圍內(nèi)鋼板和水封螺栓孔等處均有空蝕破壞現(xiàn)象。底水封處鑲護(hù)的厚30mm的鋼板在200mm寬的范圍內(nèi)空蝕麻點(diǎn)最深達(dá)20mm左右,底板兩側(cè)與側(cè)護(hù)板交接處亦有手指可伸進(jìn)的洞穴。
另外,碧口左岸泄洪洞弧形閘門孔口尺寸為9m×8m,設(shè)計(jì)水頭70m,采用常規(guī)水封,二道P型頂水封,運(yùn)行不久,頂水封橡皮撕裂,起自角隅;繼而發(fā)展至門楣中部,頂水封嚴(yán)重漏水形成高速射流,使鋼板襯砌掀起,埋件拔出,破壞嚴(yán)重。
2.8 石門水庫(kù)底孔
該底孔裝有2m×2m水頭70m弧形工作閘門,自從1973年投入運(yùn)行后,部分開(kāi)啟運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng),特別是1980~1981年在高水頭下操作頻繁。1982年檢查時(shí),發(fā)現(xiàn)閘門及門楣埋件有嚴(yán)重空蝕破壞。閘門底部11cm高,長(zhǎng)度84cm范圍內(nèi)面板空蝕破壞成鋸齒形,根據(jù)西北水利科學(xué)研究所取樣稱得的重量,其失重率達(dá)29%,其中最嚴(yán)重的一段,失重率達(dá)33.4%,許多地方已被蝕穿。閘室側(cè)墻護(hù)板,在距離底板高度140~155cm范圍內(nèi)有空蝕現(xiàn)象,最深點(diǎn)左側(cè)為7mm,右側(cè)為10mm,面積近 70cm2。側(cè)護(hù)板與底板交接處有高7cm,深約20cm的空蝕洞穴,底水封附近底板蝕深為2cm左右;閘門底水封橡皮殘留部分僅剩左側(cè)40cm,其它都已消失殆盡。
2.9 東江水電站偏心鉸弧形閘門
東江水電站二級(jí)放空洞偏心鉸弧形閘門,孔口尺寸為6.4m×7.5m,設(shè)計(jì)水頭100m,擋水水頭120m,于1983年3月完成設(shè)計(jì)。1986年8月2日正式投入運(yùn)行,至1988年2月已連續(xù)部分開(kāi)啟運(yùn)行了13466h,其操作(調(diào)整開(kāi)度)56次,在水頭55~69.47m時(shí),部分開(kāi)啟6~18cm,運(yùn)行了5373h。運(yùn)行了四年多,工作水頭已接近lOOm,未發(fā)現(xiàn)任何險(xiǎn)情及損壞,經(jīng)受了嚴(yán)峻的考驗(yàn)。
2.10 漫灣水電站沖沙洞
該電站大壩左、右岸各設(shè)一條沖沙洞,工作閘門為弧形閘門,其孔口尺寸為3.5m~3.5m,承壓水頭分別為90.5m和88m,弧門為直支臂,圓柱鉸。弧門出口每邊突擴(kuò)0.6m,突跌1m,在突跌部位設(shè)置通氣孔,閘門水封采用液控式伸縮水封,在同一曲面上呈口字型。另設(shè)常規(guī)水封輔助。
1993年6月28日第一臺(tái)機(jī)組發(fā)電,水庫(kù)水位974m,左、右岸沖沙洞弧形工作閘門承壓水頭分別為68.5m和70.5m。當(dāng)時(shí)弧門的液壓伸縮性水封尚未安裝,只用常規(guī)水封止水,兩座弧門均有不同程度的漏水,右岸沖沙洞弧門漏水較為嚴(yán)重。1995年4月對(duì)兩座弧門進(jìn)行了檢修,并按設(shè)計(jì)要求安裝液壓伸縮型水封。當(dāng)工作水頭在80m以下時(shí),常規(guī)水封的止水效果尚可,但在80~90m時(shí)水封接頭及拐角處出現(xiàn)射水,射水現(xiàn)象隨水庫(kù)水位的增長(zhǎng)而越來(lái)越嚴(yán)重。當(dāng)液壓伸縮型水封投入使用后,射水現(xiàn)象方徹底消除。該型水封運(yùn)行到現(xiàn)在,止水效果令人滿意。當(dāng)弧門開(kāi)啟后水封頭部已退回水封壓板下面,高速水流在突擴(kuò)、突跌處摻氣良好,并形成沿水流流向長(zhǎng)達(dá)4m左右的空腔,水封與壓板與高速水流互不干擾,完全分開(kāi),閘門全開(kāi)后高速水流不會(huì)損壞水封。
2.11 山西汾河水庫(kù)弧形閘門
由于水封漏水,P型橡膠在高速射流下發(fā)生振動(dòng),產(chǎn)生噪聲;周圍幾里內(nèi)可以聽(tīng)見(jiàn),此為閘門水封漏水成為噪聲源的工程實(shí)例之一,通過(guò)原型觀測(cè)及實(shí)地考查,分析研究,將水封壓板加長(zhǎng)增強(qiáng),使P型水封的懸臂部分縮短并壓緊,從而消除了振動(dòng)與噪聲源,使噪聲消失。眾所周知,液控伸縮型止水國(guó)外已有不少成功經(jīng)驗(yàn)。如前蘇聯(lián)托克托古爾水電站5m×6m水頭 112.3m深孔弧門,布列斯卡雅水電站5m×6m水頭117m深孔弧門等已運(yùn)行多年,未見(jiàn)空蝕破壞報(bào)導(dǎo)。國(guó)內(nèi)對(duì)該種水封的應(yīng)用如雨后春筍屢見(jiàn)不鮮。例如,魯布革水電站左岸泄洪洞8.5m×9m水頭55m工作弧門頂水封,漫灣水電站左、右岸沖砂底孔3.5m×3.5m水頭90.5m工作弧門,天生橋一級(jí)水電站放空洞6.4m×7.5m水頭120m弧形工作門均采用了液控伸縮水封。
在28例弧門出口突擴(kuò)、突跌止水方案中,僅三例因閘門下游泄水道過(guò)水表面不平整或通氣孔冰凌阻塞而發(fā)生空蝕破壞,并非突擴(kuò)之咎,其余諸工程實(shí)例均安全運(yùn)行,獲得成功。
總之,根據(jù)弧門止水布置的目前發(fā)展動(dòng)向,縱觀已建工程實(shí)踐正反兩方面的經(jīng)驗(yàn),經(jīng)過(guò)相應(yīng)的專題試驗(yàn)研究,天生橋一級(jí)水電站放空洞6.4m×7.5m水頭120m弧形工作門均采用了液控伸縮水封,二灘、小浪底及小灣等工程均相繼采用弧門出口突擴(kuò)突跌,配以偏心鉸壓緊式水封或液壓伸縮型水封。
3 三峽工程深孔弧形閘門止水方案的優(yōu)化
長(zhǎng)江委設(shè)計(jì)院對(duì)深孔弧門的止水方案已有初步設(shè)計(jì),是本文研究的依據(jù)。若決策采用液控伸縮式水封后,可進(jìn)一步參照水利水電昆明設(shè)計(jì)院、黃委設(shè)計(jì)院及成都設(shè)計(jì)院與國(guó)外類似工程的經(jīng)驗(yàn),進(jìn)一步開(kāi)展硅橡膠弧門止水的優(yōu)化設(shè)計(jì)。水封橡皮一般是嵌裝于門框埋件的凹槽上并用螺栓壓板固定,由于它位于孔口周界之外,因此不會(huì)受到高速水流的沖擊。水封背壓與橡皮材料的特性有關(guān),水封橡皮的材質(zhì),最好用硅橡膠。水封型式選擇可參閱昆明水電設(shè)計(jì)研究院的專題研究及小灣工程的具體設(shè)計(jì)。通盤考慮后選定水封型式時(shí)可采用類似南京橡膠廠的新產(chǎn)品W型或小灣工程所用型式。
三峽工程深孔弧形閘門的主水封宜采用液控伸縮性水封。它是通過(guò)止水元件背部充壓,使水封膨脹外伸,緊壓在弧門面板上,達(dá)到止水目的。止水元件橡膠制品的物理力學(xué)性質(zhì)、結(jié)構(gòu)體型、外表和內(nèi)腔尺寸與形狀以及止水壓板的長(zhǎng)度、體型、接觸面的粗糙度等都有相互關(guān)系。軟一些的橡皮水封,其背壓較小。
對(duì)于突擴(kuò)門槽止水的弧形閘門,采用液控伸縮性水封。由于閘門開(kāi)啟過(guò)程中,水封脫離弧門面板,保持一定間隙,若不采取相應(yīng)措施,閘門四周高壓水流的噴射,可能引起射流切割、空化剝蝕與嘯叫,或誘發(fā)閘門振動(dòng)。為確保弧門在任意開(kāi)度下運(yùn)行時(shí)均能防止狹縫射水,弧門兩側(cè)可采用預(yù)壓式輔助止水。門頂除主水封以外可增設(shè)彈簧鋼板,使之與弧門面板壓緊阻滯漏水。國(guó)外類似工程及國(guó)內(nèi)漫灣、天生橋一級(jí)及小灣等工程都有相應(yīng)的設(shè)計(jì)圖紙與試驗(yàn)成果,可資借鑒。必要時(shí)尚須對(duì)硅橡膠的伸縮性水封的背壓進(jìn)行專門的補(bǔ)充試驗(yàn)。精心設(shè)計(jì)、精心制造、精心安裝可使三峽深孔弧門的止水問(wèn)題妥善解決。